Grâce au plastique recyclé post-consommation et à un processus à faibles émissions de CO2, les nouveaux climatiseurs à pompe à chaleur sans unité externe d’Olimpia Splendid s’occupent du climat de la maison, en respectant celui de la planète.
La nouvelle génération d’Unico®, les climatiseurs à pompe à chaleur sans unité externe lancés par Olimpia Splendid en début d’année, s’enrichit de deux nouvelles références. Conçus pour réécrire les futures normes, avec des fluides frigorigènes à Near-to-Zero GWP et une nouvelle technologie qui augmente leur efficacité et leur confort acoustique, les nouveaux modèles Unico® récemment arrivés sur le marché européen proposent également des nouveautés en matière de matériaux.
Comme tous les climatiseurs à pompe à chaleur sans unité externe de nouvelle génération, les derniers Unico Evo-F et Unico Next-F rafraîchissent, chauffent et déshumidifient l’air, grâce à un circuit frigorifique à R290 avec une faible charge de réfrigérant (inférieure aux 152g prévus par la réglementation) qui permet une installation libre. Ils ont également été conçus avec un mix de composants parfaitement synchronisé, ce qui augmente les performances énergétiques et le silence de toute l’unité.
La nouveauté par rapport aux autres modèles d’Olimpia Splendid est cependant visible au premier coup d’œil : la coque monobloc total white et total flat se caractérise par une bande frontale, au niveau du volet de distribution d’air, de couleur noire. La bande est en effet fabriquée à partir de plastique 100 % recyclé post-consommation : un matériau aux performances techniques identiques à l’original, mais récupéré de produits arrivés en fin de vie.
Le nouveau matériau introduit sur les climatiseurs à pompe à chaleur sans unité externe de la gamme Unico® est un premier exemple d’application du travail de recherche et développement mené par Olimpia Splendid, une entreprise italienne spécialisée dans la climatisation, le chauffage et le traitement de l’air domestique, avec les consortiums du Hub SAFE (Ecoped, Ridomus, Ecopower et Pneulife) et Stena Recycling, une entreprise spécialisée dans la récupération des déchets d’équipements électriques et électroniques, dans le cadre du projet Oltre il Green (Au-delà du Vert).
Olimpia Splendid recherchait depuis longtemps des polymères thermoplastiques issus de la filière du recyclage, à intégrer dans ses lignes de production, mais identifier une matière première secondaire présentant des caractéristiques similaires à celles du plastique vierge, tant du point de vue technique qu’esthétique, semblait une entreprise impossible. Ce n’est que grâce à la collaboration avec SAFE et à la rencontre avec Stena Recycling que le projet est enfin devenu réalité. L’ABS secondaire utilisé pour les nouveaux Unico Evo-F et Unico Next-F est en effet le fruit de technologies de séparation avancées, extrayant les composants plastiques des DEEE et identifiant les polymères individuels, dans le but d’éliminer les plastiques contenant des substances toxiques ou dangereuses interdites. Un processus très innovant, où la qualité des polymères post-consommation produits et l’homogénéité des lots sont contrôlées par l’École polytechnique de Milan et l’origine recyclée de la matière première est certifiée au niveau international par l’organisme néerlandais KIWA.
« Le plastique est une matière première importante pour Olimpia Splendid : nos produits se distinguent également par leur finition esthétique et le plastique est reconnu comme un matériau idéal pour le monde du design » – explique Francesco Saccone, directeur R&D et conseiller délégué aux ESG d’Olimpia Splendid. « Dans ce scénario, il est donc fondamental pour nous d’adopter et de valoriser tous ces comportements vertueux qui permettent de réduire leur impact environnemental et d’alimenter une économie circulaire. Faire partie des premières entreprises de notre secteur à introduire du plastique recyclé post-consommation, à la fois dans les composants internes du produit et dans une partie esthétique, est une source de fierté. »
« Ce projet est un exemple concret de la façon dont les entreprises peuvent et doivent aller au-delà du vert » – explique Marco Ferracin, responsable commercial de SAFE. « Oltre il Green, c’est un mouvement dont nous sommes les promoteurs et que nous avons lancé il y a un an pour sensibiliser les industries et les consommateurs sur l’importance de ne pas se contenter de quelque chose. Il ne suffit pas de livrer les produits hors d’usage à des usines autorisées, mais il faut passer la porte des usines elles-mêmes, en s’appuyant uniquement sur des filières de récupération tracées, transparentes, légales et contrôlées, et s’engager à remettre en circulation les matières premières secondaires qui en sont extraites. Au cours du premier semestre 2024, nous avons reçu de nombreuses demandes d’entreprises qui souhaitent intégrer le plastique recyclé post-consommation dans leurs produits et l’intérêt pour nos solutions durables ne cesse de croître ».
« On parle souvent d’économie circulaire : c’est un exemple d’application concrète » – explique Giuseppe Piardi, directeur général de Stena Recycling, division italienne de la multinationale suédoise du même nom. « À partir du recyclage des climatiseurs ou des équipements électriques et électroniques en fin de vie, grâce à un travail de recherche intense, il a été possible d’obtenir des polymères plastiques, en l’occurrence l’ABS, produits à partir de matériaux post-consommation certifiés Recyclass. Un résultat encore plus important si l’on pense qu’il arrive seulement deux ans après l’inauguration de notre usine de recyclage des plastiques à Angiari, dans la province de Vérone. Grâce à la confiance accordée par Olimpia Splendid et le groupe SAFE, nous avons lancé un signal important et surtout concret d’économie circulaire, en nous positionnant comme un acteur clé sur le marché des polymères recyclés et en démontrant qu’il est possible d’allier technologie et durabilité ».
